Op 11 juli 2024,Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.We verwelkomden de heer Zheng Yunpeng en zijn team van MAP Electronics in Japan, evenals de heer Takashi Izumiki, hoofd van de afdeling Kwaliteitsmanagement bij OPTEX in Japan, voor een bezoek, evaluatie en uitwisseling van ideeën. Het doel van dit bezoek en de evaluatie is om de beheersing van het productieproces, de fabrieksomgeving, het managementsysteem en de algehele werking van onze fabriek te beoordelen.
Tijdens de inspectie op locatie kreeg de klant een uitgebreid inzicht in en een evaluatie van onze magazijnindeling, magazijnbeheer, besturing van het productieproces, planning van de productielocatie en de werking van het ISO-systeem.
Het gedetailleerde evaluatieproces en de samenvatting van het bezoek van de gasten zijn als volgt:
Volgens de processtroom van het product kwam de klant eerst naar onze IQC en ons magazijn. De klant voerde een gedetailleerde beoordeling uit van de inspectiefaciliteiten en -normen voor IQC-inspecties en kreeg vervolgens een gedetailleerd inzicht in de indeling ter plaatse, de materiaalclassificatie en -plaatsingsplanning, diverse materiaalbeschermingsmaatregelen, het beheer van de magazijnomgeving, het beheer van de in- en uitvoer van materiaal en het materiaalopslagbeheer van ons magazijn. Na bezoeken ter plaatse en inspecties bij IQC en het magazijn, prees de klant de planning, etikettering en het dagelijkse onderhoud van deze twee gebieden door ons bedrijf. Dit resulteerde in uniforme materiaaletikettering, duidelijke etikettering en de implementatie van systemen tot in detail.
Ten tweede bezochten en evalueerden de gasten onzeOLEDEnTFT-LCDModuleproductiewerkplaatsen, waarbij een gedetailleerde evaluatie werd uitgevoerd van het productieproces, de planning en etikettering van de werkplaats, de werkstatus en -atmosfeer van het personeel, de bediening en het onderhoud van de apparatuur, de productbescherming en de materiaalcontrole. De klant bevestigde volledig het productieproces van het product, van het snijden tot de opslag van het eindproduct, de bedieningsinstructies voor elke positie, de uitvoering van bedieningsmethoden, de identificatie van materiaal en posities ter plaatse, de volledige automatisering van de productieapparatuur en online kwaliteitscontrolemaatregelen. De standaard SOP is zeer consistent met het daadwerkelijke bedieningspersoneel, het automatiseringsniveau van de productproductie bedraagt meer dan 90%, de duidelijkheid en bruikbaarheid van de identificatie ter plaatse, en de effectiviteit en traceerbaarheid van de productkwaliteitsbewaking en -registratie zijn hoog.
Daarnaast heeft de klant ook een gedetailleerde beoordeling uitgevoerd van de ISO-systeemdocumenten van ons bedrijf en de werking ervan. Wij erkennen ten volle de integriteit van onze bedrijfsdocumenten, de consistentie tussen documentinhoud en -werking, en het beheer en onderhoud van documenten. Wij zijn van mening dat ons bedrijf hoge normen heeft bereikt in de werking van het ISO-systeem binnen de branche.
Gedurende het hele bezoek waren de bezoekers zeer tevreden over de algehele planning van onze fabriek en prezen ze ons managementteam, onze bedrijfscultuur en andere aspecten. Ze zijn van mening dat Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. in alle opzichten een verfijnd en efficiënt management heeft laten zien, wat de algehele kracht en het managementniveau van het bedrijf aantoont.
Dit bezoek aan de fabriek is een uitgebreide inspectie en een compliment voor Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Wij blijven streven naar uitmuntendheid, verbeteren voortdurend ons managementniveau en de productie-efficiëntie en bieden klanten OLED- en TFT-LCD-producten en -diensten van hogere kwaliteit.
Geplaatst op: 17-08-2024